Categorias

Meu Carrinho
DEPARTAMENTOS
Produtos Sugeridos:
Destaques da Semana
Meu Carrinho

fresa

A afiadora universal é um equipamento versátil e eficiente, projetada para atender a diversas necessidades de afiação em oficinas e indústrias. Aqui estão alguns dos principais benefícios dessa máquina:

1. Versatilidade: A afiadora universal pode afiar uma ampla variedade de brocas e fresas, tornando-a uma solução completa para diferentes aplicações.

2. Precisão: A afiadora universal proporciona um afiação precisa, garantindo que as ferramentas mantenham suas geometrias corretas e, assim, melhorando o desempenho e a durabilidade.

3. Facilidade de Uso: A afiadora universal é projetada para ser fácil de operar, mesmo para usuários com menos experiência. Isso permite que mais pessoas possam utilizá-la sem dificuldades.

4. Eficiência: A afiadora universal permite um processo de afiação rápido e eficiente, reduzindo o tempo de inatividade das ferramentas e aumentando a produtividade geral.

5. Durabilidade: Construída com materiais de alta qualidade, a afiadora universal é projetada para suportar o uso intenso, garantindo uma longa vida útil e reduzindo a necessidade de manutenção frequente.

6. Economia: Ao manter as ferramentas afiadas, a afiadora universal ajuda a prolongar a vida útil das ferramentas de corte, resultando em economia a longo prazo, já que menos ferramentas precisarão ser compradas.

7. Compacta e Portátil: O design da afiadora universal é geralmente compacto, facilitando o armazenamento e o transporte, o que é uma vantagem em lugares com espaço limitado.

Esses benefícios fazem da afiadora universal uma excelente escolha para quem busca eficiência e qualidade na afiação de ferramentas.


As fresas de metal duro são ferramentas de corte amplamente utilizadas na indústria de usinagem devido à sua alta dureza e resistência ao desgaste. Aqui estão algumas aplicações comuns:

1. Usinagem de Precisão: Fresas de metal duro são ideais para operações que exigem alta precisão, como a fabricação de componentes mecânicos, moldes e matrizes.

2. Fresamento de Materiais Duros: Elas são eficazes no fresamento de materiais duros, como aço inoxidável, titânio e ligas de alta resistência, que são difíceis de usinar com ferramentas de aço rápido.

3. Acabamento Superficial: Essas fresas são frequentemente utilizadas para operações de acabamento, proporcionando superfícies lisas e de alta qualidade.

4. Fresamento de Contornos e Geometrias Complexas: Devido à sua versatilidade, as fresas de metal duro podem ser usadas para criar contornos complexos e formas específicas em peças de trabalho.

5. Fresamento em Alta Velocidade: Elas são adequadas para fresamento em alta velocidade, aumentando a eficiência e reduzindo o tempo de ciclo na produção.

6. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Fresas de metal duro são amplamente utilizadas na fabricação de componentes para as indústrias automotiva e aeroespacial, onde a precisão e a durabilidade são cruciais.

Essas ferramentas são uma escolha popular devido à sua capacidade de manter o desempenho em condições de trabalho exigentes, resultando em maior produtividade e qualidade na usinagem.

Na WT Ferramentas você encontra diversas opções disponíveis para compra, sendo elas: 

- Fresa topo reto metal duro 45hrc;

- Fresa topo reto metal duro 55hrc;

- Fresa topo reto metal duro 65hrc;

- Fresa topo esférico metal duro 45hrc;

- Fresa topo esférico metal duro 55hrc;

- Fresa topo reto metal duro para alumínio;

- Fresa toroidal metal duro 45 e 55hrc.


223 2024-06-18 14:26:08

As fresas em metal duro tem a função de cortar materiais duros, afim de darem formas em materiais como plásticos, metais, oferecendo alta precisão nos processos de usinagem. Seus benefícios são vários, como alta resistência, durabilidade, cortes eficientes e reduções de custo. 

Mas, você já notou que existem várias opções quanto à dureza de cada fresa

Dentre várias, separamos as mais vendidas para pontuar suas resistências! 

TiAIN (45HRC): resistência de 700°C. 

TiSIN (55HRC): resistência de 800°C.

Blue (65HRC): resistência de 1.100°C. 

Polida: indicada para alumínio. 


371 2024-06-14 00:00:00

O metal duro, também chamado de wídia, é o produto resultado da metalurgia do pó.
O desenvolvimento deste material iniciou em Osram, na Alemanha, durante a fabricação de filamentos de tungstênio para lâmpadas incandescentes.
Mais tarde esses estudos foram cedidos à empresa Krupp e direcionou-se à aplicação do carboneto de tungstênio para a usinagem de metais. 
A já então chamada wídia foi lançada no mercado pela Krupp em 1927, e o nome formou-se da expressão “Wie diamante” – em alemão, que significa “como diamante”. Anos após esse lançamento, verificou-se que o atrito entre a pastilha e o cavaco de aço era reduzido e a resistência era maior que os demais materiais. 
A composição original do metal duro tinha somente o carboneto de tungstênio e o cobalto como ligante. Atualmente o metal duro é composto por tungstênio, cobalto e carbono.